3月17日下午，公司召開2025年質量管理小組活動推進會，公司副總經(jīng)理許權、孫躍及相關部門負責人參加會議。來自股份公司及電氣公司、同華公司、威能公司的QC小組骨干成員通過PPT的形式，先后簡要匯報了QC小組活動的推進情況。會議由質企部部長翟群主持。

會上，許權就QC活動流程、問題解決思路和方法進行了詳細講解。

在聽取各小組活動匯報過程中，許權、孫躍等逐一點評，并就QC選題來源、改善方向、分析方法與攻關思路等方面提出了要求：一是QC小組的課題設定，要以提升產(chǎn)品合格率、工效等為核心目標，此目標的確立需緊密圍繞生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的關鍵問題，充分參考過往生產(chǎn)數(shù)據(jù)、質量反饋數(shù)據(jù)等，進行綜合評估與精準定位。二是改善方向，要注重工藝優(yōu)化，全面梳理現(xiàn)有生產(chǎn)工藝，針對材料和刀具的選用、設備參數(shù)設定、工藝工裝等細節(jié)展開深度調(diào)查，優(yōu)化工序流程，減少無效的操作步驟，提高生產(chǎn)效率。在人員培訓上，要進一步規(guī)范操作流程SOP，確保每位員工操作的一致性與標準化。定期組織培訓活動，強化員工對新流程、新規(guī)范、統(tǒng)計工具的理解與掌握，提升員工操作技能。在環(huán)境控制中，要密切關注車間功能變化，及時調(diào)整環(huán)境控制策略。依據(jù)不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)對溫濕度、潔凈度的要求，采取針對性的措施，為生產(chǎn)提供適宜的環(huán)境條件。三是要將檢驗環(huán)節(jié)深度融入生產(chǎn)線，推進自動化檢測技術的應用，實現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)的自動采集與分析，提高檢測效率與準確性。

會議要求，各QC小組要高度重視群眾性質量活動的開展，要充分運用5W分析法挖掘問題產(chǎn)生的根本原因，為后續(xù)改進措施的制定提供有力依據(jù)。通過環(huán)比、同比數(shù)據(jù)對比，直觀呈現(xiàn)通過QC小組活動改善生產(chǎn)的前后變化。廣泛收集客戶反饋、下道工序意見、檢查組評估以及組員的工作感受，多維度驗證改善措施的實際效果。

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